产地河北
可售卖区域全国
是否定制可定制
材质钢材
信号齐全
钢管杆材料不易被盗。
丢失塔材一直是困扰铁塔安全运行的主要问题,虽然采取了一定的防范措施,如6米以下装防盗螺栓等,但塔材丢失问题仍时有发生。钢杆因为是整体插接或法兰连接而成,所以基本杜绝了丢失部件现象,减小了事故隐患,提高了线路健康水平。
电力钢杆除了以上的有点还有生产周期短、能承受较大的应力等方面的优点。
对钢管杆的外形结构大致分为三个部分:对杆身形状、杆身连接方式和横担型式。
杆身形状:
目前钢管杆的截面型式主要有圆形和多边形(正四、六、八、十二、十六边形)两种型式,常见的截面采用正八、正十二、十六边形。
钢管杆的截面形式也主要是根据制管后多边形边长整体美观程度确定的。
杆身连接方式:
主杆钢管杆的连接方式主要有焊接式、套接式和法兰连接式。
1、焊接式:焊接式由于现场作业以及现场焊缝质量无法控制不推荐采用;
2、套接式:根据以往工程运行经验套接式在连接处变形不均匀,往往产生较大的挠度,不推荐采用;
3、法兰连接式:采用法兰连接方式时未出现过以上类似现象,且仅计算法兰净重时采用法兰连接的杆塔用料较少,故钢管杆主杆连接推荐采用法兰连接。
横担型式:
根据外形分类:直线型和弧形(或称为:燕翅形)。
根据截面形式分类:管状型式和非管状型式(主要采用箱型横担)。
横担与主杆的连接根据其截面型式分为:管状型式横担与主杆连接采用相贯连接或法兰连接,非管状型式横担与主杆相连采用加劲板螺栓连接方式、方法兰方式等(前者工艺较为复杂,并且对杆身有较大削弱,对于焊接后的残余应力无法较好的控制,后者在当前阶段国内有较普遍的应用史)。
钢管杆工艺标准
(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求。
(5)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。
(6)吊装时吊点应经设计确认,并采取适当补强措施。
(7)不得强行安装。
(8)钢管塔组立后,其分段及整塔的弯曲均不应**过其对应长度的1/5OO。
(9)底部设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
钢管杆挠度计算采用非线性叠代有限元算法,准确计算结构变形带来的二次效应影响;
支持多核计算,提率;
支持使用多种不同材料混合的杆型,支持杆件自由度释放;
可设置其他附件的样式,包括横担根部劲板、挂线板、爬梯、检修装置、盖板接地板等其他装置;
支持手工生成任意位置的剖视图,放大图并增加各种注记,支持自行定制整套图纸的图形内容和材料表;
可以成套出图,将不同呼高的钢管杆生成一套图纸;
生成图纸后,可自由调整图纸布局、部件比例、标注位置等,提供图块对齐、等距、批量修改比例等功能,修改后的图纸布局可以保存,下次同类型的图纸可自动套用修改后的布局方案,提高图形编辑的工作效率。
钢管杆施工要点
(1)组装顺序应由塔腿往塔头方向装,塔脚底板即就位点一般控制在300~5OOmm。
(2)组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆、直立拔杆等方法施工。
(3)塔材按照设计图纸组装,螺栓等级应符合设计要求,同处螺栓使用应统一,长短一致,出扣、穿向应符合规范要求,严禁强行安装。
(4)地面组装后,螺栓应复紧一遍,扭矩满足设计要求,有防盗要求的则做防盗处理。
(5)起吊前,必须认真检查各部位工器具连接情况,吊点位置是否准确,各部位绳索是否互相缠绕挤压影响组立。
(6)杆塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。
多年来,我们公司受到社会各界大力支持,以质量求发展,生产的电力钢管杆,电力金具产品在国内外得到了广泛应用,获得用户的广泛**。
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